大家都知道，金屬的腐蝕毀壞對閥門的功效限期，穩定性和使用期限有非常大的影響。機械設備和腐蝕的功效要素對金屬的功效大大的地提升了觸碰表面總的磨損率。閥門在實際操作中，磨擦的表面總的磨損率。
閥門在操作中，磨擦的表面因為同時的機械設備功效和金屬與環境進行有機化學的或電化學的相互之間功效的結果造成損壞和毀壞。對閥門來講，其管路工作氣候條件的繁雜；原油、燃氣和白邊填充液水等物質中氯化氫、二氧化碳和一些有機物的產生使其金屬表面的殺傷力擴大，進而快速喪失專業能力。
閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬原材料在有機化學的或電化學的環境功效下所遭受的毀壞。因為腐蝕狀況發生于金屬與周邊環境自發性的相互影響之中，因而，怎樣將金屬與周邊環境相阻隔或大量的應用非金屬復合材料，則變成大家非常關心的問題。
因為金屬的有機化學腐蝕在于溫度、摩擦零件的機械設備負載、潤化原材料里面含的硫酸鹽以及抑酸的可靠性與媒介觸碰不斷的時長和金屬對滲氮全過程的催化反應、腐蝕侵蝕性物質的分子對金屬的變換效率這些。
因此，金屬閥門的防腐方式（或對策）及復合材料閥門的運用，便變成現階段閥門行業分析的主題風格之一。
金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂敷維護其不會受到腐蝕的標準防護層（如漆、色漿、潤化原材料這些等等），使閥門不論是在生產制造、儲存、運送或是在其采用的所有過程里都不會受到腐蝕。
金屬閥門防腐的方式決策于所要求的保障限期、運送和儲存標準、閥門結構特性和原材料；當然，融入考慮到消除防腐的經濟效果。
金屬閥門以及零部件防腐的方式具體有四種：
1、將容易揮發的腐蝕緩聚劑放進蒸氣的空氣中（用阻化紙包囊，吹開抑止氣體根據產品腔室這些）。
2、運用被阻化的水和酒精溶液。
3、將防腐（維護）原材料層析擦抹閥門以及零部件表面。
4、將被阻化的塑料薄膜或高聚物的層析擦抹閥門以及零部件表面。